在2020年初新冠疫情暴发期间，口罩机一度成为最炙手可热的“印钞机”。来自浙江的商人李女士正是看准了这一商机，果断投资90万元从广东某机械设备厂购买了一台全自动口罩生产线，希望能在疫情防控物资紧缺的关口抓住机遇。这场看似双赢的交易，却迅速演变成一场充满猜忌与对立的纠纷。
李女士收到设备后，立即组织技术人员进行调试生产，但很快发现机器产出的口罩存在严重质量问题——耳带焊接不牢、鼻梁条贴合不稳、生产速度远低于合同承诺。多次调试无效后，李女士向厂家提出退货退款要求。
厂家的反应却出乎意料。负责人张经理在电话中语气强硬：“现在国内疫情都快结束了，你这时候退货，分明是看到口罩利润下降，想转嫁风险！我们设备出厂前都经过检测，怎么可能不合格？”
“我购买合同上白纸黑字写着性能指标，现在连一半都达不到，怎么成了我另有意图？”李女士向记者展示了她与厂家的微信沟通记录，其中清晰显示她早在设备调试阶段就已反馈质量问题，而非疫情趋缓后才突然发难。
记者调查发现，这类纠纷在疫情期间并非个例。随着口罩机需求井喷，许多原本非专业厂家迅速转型生产口罩设备，技术不成熟、零部件拼凑、售后缺失等问题频发。当市场回归理性，早期埋下的隐患便集中爆发。
法律专家指出，此类纠纷的核心在于产品质量是否达到合同约定标准。建议消费者在购买专业设备时：
- 签订详细技术协议，明确关键性能参数及验收标准
- 保留调试期间的所有沟通记录和测试数据
- 选择有资质的第三方机构进行设备验收
- 避免将商业环境变化作为主要谈判依据，聚焦合同本身
目前，李女士已委托律师准备诉讼材料。而厂家方面则表示“愿意配合检测，但坚决反对无理由退货”。这场价值90万的纠纷，不仅暴露出特殊时期商业交易的脆弱性，更折射出中国制造业在应对突发需求时面临的质量管控挑战。随着疫情防控常态化，如何重建商业信任、完善应急供应链体系，值得所有市场参与者深思。
